大多數(shù)的密閉空間的標準和執(zhí)法部門，比如OSHA，都以氧氣的體積濃度判斷其是否不足，通常的下限是19.5%，這也是大多數(shù)制造商在他們儀器上設置的低報警點。有些執(zhí)法部門也會用氣體分壓來替代濃度表示氧氣不足。在通常這種情況下，若氧氣分壓低于16.3kPa或者122m汞柱則認定氧氣不足(16kPa的氧氣分壓大約相當于海平面上16.3%氧氣濃度)。采用分壓的理由是人體更多的是依賴于氧氣分壓而不是濃度進行呼吸。

    在進行氧含量分析尤其是微量氧分析時，由于空氣中氧含量高達21%O2，故而假如處理不當極易以致對樣品的污染和干擾，出現(xiàn)分析結果數(shù)據(jù)不正確。其主要原因是氧氣檢測儀操縱不當以致。以下僅談幾點影響測定的因素：

 

　　1.氧氣檢測儀氣路系統(tǒng)的簡化及潔凈。 微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，倒角機閥門，表頭等中的死角對樣氣以致的污染。因此，手動彎管機應盡可能簡化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并竊冬避免使用水封，油封及臘封等設備，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在樣氣引出至氧分析儀進口的管線上增加易以致污染的凈化設備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)正確。

 

　　2.氧氣檢測儀的污染。 在重新使用氧檢測儀時，首先須留意在連接取樣管路時是否漏進空氣，并且必須認真將漏進的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，鉚釘機一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化管道。

 

　　3.管道材質的選擇。 　管道材質及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指<0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。